阀门泄露是常遇到的问题，密封性也是目前特种球阀制造的难点之一，那么应该如何提高呢?

　　一是提高加工精度。对于硬密封球阀，零件之间的配合精度有一点偏差，密封性能就会受到影响。

　　二是提高阀座与阀体之间的密封性。阀座与阀体之间一般采用石墨密封，石墨密封环的选择和石墨环的密封性能决定阀座与阀体之间的密封性能。

　　三是密封的材料如垫片、填料等也非常重要，泄露等级一般要满足API 6D的要求。另外还有一种结构是阀座与阀体之间的波纹管密封，但是也存在由于波纹管介质沉积的问题。

　　四是提高喷焊的技术，目前国内阀门生产企业大多采用进口的喷焊设备以提高喷焊工艺性。

　　五是提高喷焊前预处理的过程。涂层材料和基体材料之间要有非常好的结合力，喷涂的前处理显得尤为重要。球体的圆度直接关系到阀门的密封性能。通常，对于喷涂后的球体先采用数控球面磨床加工，然后再采用自制的研磨设备进行球体的精密研磨，通过三坐标测量仪的检测，确保球体的圆度在一定范围以内，从而使金属硬密封球阀达到气体密封试验零泄露。

　　以上就是针对阀门泄露问题的解决方案。