一、关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。

关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：

1.材料选择不当，经不住介质的腐蚀，将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀。

2.某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象，某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱。

3.因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

4.密封面研磨得不好，密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧。

5.阀瓣与阀杆连接不牢，阀杆弯扭，使上下关闭件不对中。

6.关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；

二、填料函泄漏：这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。

消除填料泄漏的方法是：

1.采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换。

2.填料使用一定时间后，要更换；

3.操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。

4.正确选用填料，按正确方法的进行装填。

5.阀杆加工不合格的，要修理或更换，且无其他缺陷。   

产生填料函泄漏的原因有下列几点：

1.阀杆加工精度或表面光洁度不够。

2.阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈。

3.填料使用太久，已经老化。

4.填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。

5.装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏。