球阀常见故障包括密封不严、球体磨损、阀杆故障、阀门无法开启或关闭以及外漏等，以下是具体分析：

1.密封不严

原因：密封面磨损，可能是由于长期使用、介质冲刷或颗粒杂质磨损导致；密封面有杂质附着，影响密封效果；密封材料老化、变形或损坏，如长期在高温、高压环境下工作，密封材料性能下降。

表现：阀门关闭后，仍有介质泄漏，导致系统压力下降或介质浪费。

2.球体磨损

原因：频繁开闭阀门，球体与阀座之间反复摩擦；介质中含有硬质颗粒，在球体转动时对其表面产生磨损；安装或使用不当，使球体受到外力撞击或挤压。

表现：球体表面出现划痕、凹坑等磨损痕迹，影响阀门的密封性和流量控制精度。

3.阀杆故障

原因：阀杆与填料之间的摩擦力过大，可能是由于填料压得过紧或填料老化、变质；阀杆弯曲或变形，可能是由于外力作用或安装不当；阀杆螺纹损坏，如长期频繁操作导致螺纹磨损，或受到腐蚀介质的侵蚀。

表现：阀门操作时，阀杆转动不灵活，甚至无法转动；阀杆出现泄漏，介质从阀杆与填料处渗出。

4.阀门无法开启或关闭

原因：阀门长期未操作，导致球体与阀座之间发生粘连；驱动装置故障，如电动执行器电机损坏、气动执行器气源故障或机械传动部件损坏；阀门内部有异物卡住，阻碍球体转动。

表现：操作阀门时，阀门无法按要求开启或关闭，系统无法正常运行。

5.外漏

原因：阀体有砂眼、裂缝等缺陷，可能是由于制造质量问题或受到外力冲击；连接部位密封不良，如法兰连接螺栓松动、垫片损坏，导致介质从连接部位泄漏。

表现：阀门外部可见介质泄漏痕迹，周围环境受到污染，可能造成安全隐患。